321不锈钢的详细介绍
- 来源:
- 郑州金之缕不锈钢有限公司
- 发布时间:
- 2020-08-14 14:59:53
- 郑州金之缕不锈钢
摘要:321型不锈钢是一种稳定的不锈钢,其主要优点是,在暴露于800至1500°F(427至816°C)的碳化铬沉淀温度后,具有出色的抗晶间腐蚀性能
321型不锈钢是一种稳定的不锈钢,其主要优点是,在暴露于800至1500°F(427至816°C)的碳化铬沉淀温度后,具有出色的抗晶间腐蚀性能。通过添加钛,可以稳定321型以防止碳化铬的形成。
虽然321型继续在800至1500°F(427至816°C)的温度范围内使用,以延长使用寿命,但304L型已取代了该稳定等级,仅用于焊接或短时间加热的应用。 321型不锈钢还具有良好的机械性能,因此也适用于高温应用。321型不锈钢比304型(特别是304L型)具有更高的蠕变和应力断裂性能,对于需要考虑敏化和晶间腐蚀的暴露,它也可以考虑使用。对于ASME锅炉和压力容器规范应用,此稳定合金会导致较高的高温允许应力。321型合金在304型等代码应用中的最高使用温度为1500°F(816°C),而304L型限于800°F(426°C)。 |
耐腐蚀
一般腐蚀的321型合金提供相似性一般,总腐蚀作为不稳定的铬镍类型304加热在铬碳化物析出范围长时间可能会影响321型在腐蚀介质的一般电阻。
当不稳定的铬镍钢在800至1500°F(427至816°C)的温度范围内保持或缓慢冷却时,碳化铬沉淀在晶界处。在某些强腐蚀性介质的存在下,这些晶界会优先附着,导致金属总体弱化,并可能发生完全崩解。 即使存在大量沉淀的碳化物,有机介质或腐蚀性较弱的水性介质,密尔和其他乳制品或大气条件也很少产生晶间腐蚀。当焊接薄规格材料时,在800至1500°F(427至816°C)的温度范围内的时间很短,以至于在大多数腐蚀介质中,不稳定型材料通常是令人满意的。碳化物沉淀可能有害的程度取决于合金暴露于800至1500°F(427至816°C)的时间长度以及腐蚀环境。甚至在焊接大型仪表时所用的较长加热时间也不会对不稳定的“ L”级合金造成危害,因为碳含量保持在0.03%或更低的低水平。 通常,321型适用于在800至1500°F(427至816°C)之间运行或在此范围内缓慢冷却的重焊接设备。在广泛的使用条件下获得的经验提供了足够的数据,通常可以预测大多数应用中晶间附着的可能性。请查看“热处理”部分下的评论。 应力腐蚀开裂 321型在引起聚亚砜酸应力腐蚀非稳定的奥氏体不锈钢(例如304型)的条件下特别有用。非稳定的奥氏体不锈钢暴露在敏感范围内的温度下会导致碳化铬在晶界析出。在含硫化物的环境中冷却至室温后,硫化物(通常为硫化氢)与水分和氧气发生反应,形成附有敏化晶界的聚硫代酸。在应力条件下,形成晶间裂纹。聚硫磺酸SCC在炼油厂环境中经常发生硫化物的情况下发生。稳定的321型合金通过在高温使用过程中抵抗敏化作用,为聚亚硫酸SCC提供了解决方案。为了获得最佳抵抗力,如果与服务相关的条件可能导致敏化,则这些合金应在热稳定条件下使用。 点蚀/缝隙腐蚀 |
物理性质
熔点
|
密度
|
比重
|
拉伸弹性模量 |
2550-2635° F 1398-1446°C |
³7.92克/厘米³ |
|
193 Gpa |
合金
|
脾气
|
最小抗拉强度 (psi) |
屈服强度
最小0.2%偏移 (psi) |
最小伸长率2“ |
笔记
|
|
|
|
|
|
|
合金
|
C
|
锰
|
P
|
小号
|
硅
|
铬
|
你
|
莫
|
铜
|
ñ
|
其他
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
奥氏体不锈钢被认为是高合金钢中最易焊接的,可以通过所有熔焊和电阻焊接工艺进行焊接。
在奥氏体不锈钢中生产焊接接头的两个重要考虑因素是:(1)保持耐腐蚀性和(2)避免开裂。 重要的是在焊接过程中保持321型稳定元件的水平。321型更容易损失钛。需要注意避免从石油和其他来源中吸收碳以及从空气中吸收氮。对于这些稳定的牌号以及其他非稳定的奥氏体合金,建议采取注重清洁和惰性气体保护的焊接方法。 具有完全奥氏体结构的焊接金属在焊接过程中更容易开裂。因此,321型被设计为用少量的铁素体进行再固化,以最大程度地降低裂纹敏感性。titanium稳定的不锈钢比钛稳定的不锈钢更容易发生热裂。 匹配的填充金属可用于焊接321型稳定化不锈钢。稳定的合金可以与其他不锈钢或碳钢连接。 |
321型退火温度范围为1800至2000°F(928至1093°C)。虽然退火的主要目的是获得柔软性和高延展性,但也可以在800至1500°F(427至816°C)的碳化物析出范围内对这种钢进行应力消除退火,而没有随后发生晶间腐蚀的危险。在800至1500°F(427至816°C)的温度范围内进行退火仅几小时的退火应变不会导致总体耐蚀性显着降低,尽管在此范围内长时间加热确实会降低总体耐蚀性在某种程度上。但是,如强调的那样,在800至1500°F(427至816°C)的温度范围内进行退火不会导致晶间腐蚀。
为了获得最大的延展性,建议将退火范围设定为1800至2000°F(928至1093°C)。 当将铬镍不锈钢加工成要求最大程度地防止使用稳定级碳化物沉淀的设备时,必须认识到and和钛的稳定能力之间存在差异。由于这些原因,当使用321型时,稳定度和所得到的保护程度可能不太明显。 当需要最大的耐腐蚀性时,321型可能有必要采用一种称为稳定退火的纠正措施。根据厚度的不同,它需要加热到1550至1650°F(843至899°C)最多5个小时。该范围高于在其内形成碳化铬的范围,并且该范围足够高以引起任何先前已经开发的离解和固溶。此外,这是钛与碳结合形成无害碳化钛的温度。结果是铬被还原成固溶体,碳被迫与钛结合成无害的碳化物。 当在氧化气氛中进行热处理时,应在除氧化皮溶液(例如硝酸和氢氟酸的混合物)中退火后去除氧化物。清洁后应将这些酸从表面彻底冲洗掉。 该合金不能通过热处理而硬化。 |