不锈钢的加工性

来源:
郑州金之缕不锈钢有限公司
发布时间:
2021-04-01 11:06:56
郑州金之缕不锈钢 

摘要:不锈钢概述 不锈钢是作为碳钢的铬(Cr)和镍(Ni),根据需要的性能,其含量很少,并添加了少量的添加元素。不锈钢的特点是具有耐腐蚀性,

不锈钢概述
不锈钢是作为碳钢的铬(Cr)和镍(Ni),根据需要的性能,其含量很少,并添加了少量的添加元素。
 
不锈钢的特点是具有耐腐蚀性,添加铬时这种特征是获得11-13%的铬,可能是形成氧化铬膜而形成的连续薄的不渗透性,对河面有很高的耐化学渗透性。不锈钢是根据分为以下主要的组的内部微结构(它影响加工性在一定程度上)。
-          马氏体
-          奥氏体
-          铁素体-奥氏体(双相)
-          沉淀硬化(PH)
 
加工性(机械加工性)  
不锈钢最重要的性能是耐腐蚀性和拉伸强度,但是有时,根据所添加的元素,该性能会改变可加工性。理想地,通过添加太阳元素的特性gaeryanghwa似乎是理想的合金,通过添加这种元素的合金gaeryanghwa是它们引起固有问题的发生。  为了提高可加工性,提高钢的切削性能,添加硫磺(S)时,耐蚀性较差。实际上,目前限制用于提高不锈钢的可加工性的添加元素。
 
加工不锈钢的潜在问题

不锈钢类型 施工边缘区域 温度 工作硬化 毛刺形成 穿
奥氏体
/双工
高度 高度 高度 高度 低沉
铁素体/马氏体
PH钢
低沉 高度 低沉 低沉 高度
 
堆积边缘(堆积边缘)
当芯片被焊接到插入件的切削刃的方法的显影部分的芯片和工件边缘之间出现奥氏体(Austnitic)或双炼钢(双相钢)加工过程中,它是一种常见现象。这会融合到刀片的切削刃上,并随涂层表面甚至基体掉落,从而缩短了刀具寿命。而且,当这种情况发生时,工件的表面粗糙度变差。如果出现堆积边缘,请提高切割速度以将温度升高到产生堆积边缘的区域之外。此外,PVD涂层牌号用于保持锋利的切削刃。这可以减小熔合到切削刃上的堆积边缘的影响。
 
温度(温度)
由于切削过程中在切削区域产生的大部分热量通过切屑散发,因此导热能力起着重要的作用。但是,由于不锈钢的导热性较差,因此会增加切割区域的温度。这种高温导致快速的刀具磨损,特别是在连续加工中,这反过来又促进了切削刃的塑性变形。这些高温可以通过调节切削力来控制。例如,通过采用铣刀的正(+)角概念和正(+)顶角刀片来进行加工。
 
加工表面硬化
奥氏体不锈钢经常会出现加工硬化现象。如不锈钢是奥氏体和敏感的早期奥氏体型,双相(Duplex)则少一些。
加工硬化会引起材料的结构变化,从而导致表面硬化,从而加剧刀片的切削刃的磨损。这种现象可以通过加强切削刃而减少,切削深度(ap)减小,并且各种磨损均匀地分布在切削刃上。
 
通常有利的是具有切口的深度越深(AP)和进料比硬化层。另外,当发生表面硬化时,必须降低切割速度,因为它会在切割区域中引起高温。
 
成型构件(毛刺形成)
毛刺的形成通常是为了给鲁棒性倒角给定,负( - )显示为每个插入件的结果。这个问题对材料来说是正的(+)或使用切削刃刀片可以减少,它可以散布(只有在演讲课上铣削负(-)时才坚固,该刀片通常在加工加工硬化件时具有一定的形状不锈钢这是不合适的原因)
 
新的加工方法
传统的解决问题的方法通常很简单。众所周知的原理是
-堆积边缘(堆积边缘)在韧性方面选择了进一步的等级,以解决
-通过降低切削速度和切削油来降低切削区域的温度
 
这种经验方法是基于不断进行实验和转向的经验。但是,这不是在不同加工条件下进行铣削的直接解决方案。
 
在某些情况下,不锈钢铣削优于车削。还有潜在的可选解决方案。例如,要减少堆积边缘的磨损,请降低切割速度并使用冷却液以降低堆积边缘区域的温度。这种方法在有堆积边缘的地方是可行的,而在车削或钻孔过程中存在塑性变形的风险,则不可能充分增加加工参数以减少堆积边缘。但是,铣削过程中的刀片非常不同,因此该经验原理不适用。间歇过程中,各个刀片不再与工件相连,可以提升到这样的构造:当二进制取出时,不会产生不损坏刀片切削刃区域的切削速度。
 
同样,从理论上讲,通过增加切削油来提高切削速度似乎是可行的,但这是错误的。在铣削中加工刀片时,温度会迅速升高,冷却液的作用很小。切削油不能进入切削区域,因为切屑会干扰切削油进入加工过程,并且切削刃露出,从而切削并将切削刃冷却到镶件表面。在铣削中,每转的这些循环会在刀片的表面和刀片的中心之间产生温差,从而导致切削刃中出现热裂纹。
因此,应采用高切削速度的干式加工。
有几个因素使之成为可能。
1.使用  各种Coromyl工具系统的正(+)工具概念。
2.产生  正的刀片几何形状并形成良好的切屑,使跳动的面具有切削力,粘度高的日间锋利切削(Sticky)使材料易于加工,并使材料硬化。
3.  选择级承受高温和,级选择的被覆层,其防止了坚实的组织的基础上,和列

 
  图1.切削速度对冷却液的影响


图2.根据插入温度偏差冷却剂,存在或不存在
 
选择精密工具
不利的一面是不锈钢容易变硬,因此刀体的跳动非常重要。如果每齿进给是0.15 - 0.20毫米,然后该跳动是0.1毫米(在一些情况下,一些工具具有一个跳动大于0.1毫米),这意味着有些刀片根本不切割并只擦表面。关键是它通过加工产生热量。由于这种现象,不可避免地要增加加工硬化。

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